本文摘要：装配—凭据技术要求将若干零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产物的劳动历程。装配单元— 一般分为零件、合件、组件、部件和机械五个品级。装配内容—零部件的清洗、毗连（分牢固和运动）、调整与配作、试验、磨练、油漆和包装。

装配—凭据技术要求将若干零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产物的劳动历程。装配单元— 一般分为零件、合件、组件、部件和机械五个品级。装配内容—零部件的清洗、毗连（分牢固和运动）、调整与配作、试验、磨练、油漆和包装。

CA6140型卧式车床的结构划分独立的装配单元的利益：1、可组织平行装配作业，各单元装配互不故障，缩短装配周期，便于多长协作生产；2、机械的有关部件可以预先举行调整和试车，各部件以较完善的状态进入总装；3、当机械的局部结构革新后，机械改装利便，利于产物的革新和更新换代；4、利于机械的维护检验。机械装配系统图：在制定装配工艺历程中，讲明零、部件间相互装配关系、装配流程、装配顺序的示意图。

（主要用于大批大量生产）装配精度上述精度之间的关系：接触精度和配合精度是距离精度的基础。位置精度又是相对运动精度的基础。装配精度与零件精度之间的关系：一般来说零件精度越高，装配精度就 越容易保证。

但装配精度不完全依靠零件精度来到达，而与装配方法有关。装配尺寸链装配尺寸链的观点装配尺寸链—在机械的装配关系中，由相关零件的尺寸或 相互位置关系所组成的关闭尺寸组合。注：装配尺寸链是保证装配精度的依据。

简化原则– 在保证装配精度的前提下，不思量影响较小的因素（尺寸），而使装配尺寸链简化。装配尺寸链的建设最短门路原则--要求装配尺寸链中所占据的组成环数目最少，即每个有关零件仅以一个组成环列入（一件一环）。装配尺寸链建设的步骤1)熟悉产物结构，首先确定关闭环。2)查找组成环。

3) 画出尺寸链图，用回路法判别增、减环。4)列出尺寸链方程式建设装配尺寸链时应注意的问题1）对外购的尺度组件和部件，一般以一个零件看待，以标 准部件或组件尺寸到场装配尺寸链。2）在建设装配尺寸链时，对于以合件举行加工时，应以一个零件看待，用合件尺寸到场装配尺寸链。3）按独立原则标注的形位公差，应以一个组成环到场装配尺寸链。

1.公差的设计盘算（反盘算）（1）组成环公差的划定——相等公差修正法（相依尺寸公差法）按关闭环设计要求的公差求出组成环的极值平均公差，然后凭据各组成环的加工难易水平举行适当修正。注：协调环的选择原则：①不使用定尺寸刀具获得的尺寸②易于使用通用量具丈量的尺寸③不是诸多尺寸链的公共环。

组成环极限偏差的划定1）尺度件的极限偏差按尺度的划定确定。2）除协调环及尺度件以外的组成环的极限偏差，按"偏差注向体内"原则标注。

孔中心矩按对称偏差确定极限偏差。3）协调环的极限偏差按盘算公式确定。

完全交换法的特点：零件无需选择修整，即达装配要求。装配历程简朴，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化妆配；在种种生产类型中都应优先接纳。

但精度要求高组成环多时，组成环公差小制造难题。用于低精度或较高精度少环装配。

不完全交换法（部门交换法/概率法/大数交换法）将零件尺寸公差都放大到经济公差的巨细，装配时零件不需挑选或改变其位置等，就能使绝大多数装配产物到达装配精度要求。实质是将组成环公差适当放大，零件容易加工。不完全交换法的装配特点和应用实质是将组成环公差适当放大，零件容易加工。

但有少少数产物精度超差。只有大批量生产时，加工误差才切合概率纪律。故概率法常用于大批量生产、装配精度要求较高环数较多（大于4）的情况。

选配法用于成批大量生产时组成环不多装配精度很高情况下。实质：是将各组成环公差放大按经济精度加工，然后选择合适的零件举行装配。分组选配法的特点：１.零件制造精度不高，却可获得很高的装配精度；2. 组内零件可以交换，装配效率高；３.增加零件丈量、分组、存贮、运输事情量，组不宜太多。

必须满足的几个条件：（1）相配件的公差应相等；（2）相配件公差应同向扩大，分组数与扩大的倍数相等；（3）相配件具有完全相同的对称尺寸漫衍曲线；（4）相配件形位公差外貌粗拙度等，仍按图纸要求加工。适于大批量生产中组成环少而装配精度特别高的情况修配法单件小批生产中，组成环较多装配精度很高的产物，常用修配法装配。

此时各组成环先按经济精度加工，装配时凭据实测效果对某一组成环举行修配，到达很高的装配精度要求。增加了修配量，装配效率低，装配质量受工人技术水平限制。

注意以下三点：（1）正确选择修配工具，应选便于装拆、修配与丈量的，不需热处置惩罚、非公共环做修配环。（2）修配件余量要经由盘算（3）只管使用机械加工取代手工修配调整法调整装配法是按经济加工精度确定零件公差接纳改变一个零件位置或选定一个适当尺寸的调整件加入尺寸链中来赔偿，以保证装配的精度。常见的调整法有以下三种：（1）可动调整装配法；（2）牢固调整装配法；（3）误差抵消调整装配法。

装配方法的选择装配工艺规程的制订基本原则1)保证产物的装配质量；2)合理摆设装配工序，只管淘汰钳工装配的事情量。缩短装配周期，提高生产率3)只管淘汰装配成本；4)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。5)充实使用现有生产条件，尽可能接纳海内外先进工艺技术。

装配工艺规程设计的步骤内容泉源：网络本期编辑：小艾 商务互助：021-37709287投稿邮箱：info@amtbbs.org版权声明：AMT尊重版权并谢谢每一位作者的辛苦支付与创作；除无法溯源的文章，我们均在文末备注了泉源；如文章视频、图片、文字涉及版权问题，请第一时间联系我们，我们将凭据您提供的证明质料确认版权并按国家尺度支付稿酬或立刻删除内容！。

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